অ বোনা উত্পাদন লাইন
অ বোনা উত্পাদন লাইন কি
ননওভেন ম্যানুফ্যাকচারিং সিস্টেমগুলি হল বিশেষ যন্ত্রপাতি এবং প্রক্রিয়াগুলি যা ননওভেন তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা বুনন বা বুনন ছাড়াই তৈরি কাপড়ের মতো উপকরণ। এই সিস্টেমগুলি নন-বোনা শিল্পের মেরুদণ্ড, মেডিকেল মাস্ক, ফিল্টার, ওয়াইপস এবং স্বাস্থ্যবিধি পণ্যগুলির মতো বিস্তৃত পণ্য তৈরির প্রাথমিক উপায় হিসাবে কাজ করে। এগুলি এমন ব্যবসাগুলির মধ্যে বিশেষভাবে জনপ্রিয় যেগুলির জন্য নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য যেমন শোষণ, স্থায়িত্ব এবং তরলগুলির প্রতিরোধের মতো উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়৷
অ বোনা উৎপাদন লাইনের সুবিধা
সংক্ষিপ্ত বন্ধন এবং সেলাই সময়। স্বয়ংক্রিয় অতিস্বনক অপারেশন, ঘন ঘন সুই পরিবর্তনের প্রয়োজন নেই, সেলাইয়ের গতি প্রচলিত সেলাই মেশিনের চেয়ে 5-10 গুণ দ্রুত।
সুই-মুক্ত থাকার কারণে নিরাপদ প্রক্রিয়াকরণ। সেলাই প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদান মধ্যে সুচ ভাঙ্গন এড়িয়ে চলুন.
পরিষ্কার এবং সৌন্দর্য নিদর্শন সঙ্গে unraveling, এবং উপাদান বিল্ড আপ দূর করুন।
কোন পিনহোল প্রক্রিয়াকরণ, ভাল জলরোধী এবং উষ্ণ প্রভাব.
কাস্টমাইজ প্যাটার্ন রোলার আপনার পছন্দসই প্যাটার্ন তৈরি করতে উপলব্ধ।
-
ওয়াডিং প্রোডাকশন লাইনসর্বোচ্চ ছাঁচনির্মাণ আকার: 3200*2800MM. কার্যকর দরজা প্রস্থ: 2800MM. উৎপাদন ক্ষমতা: 100-140টি/ঘ.অনুসন্ধানে যুক্ত করুন
-
Quilts উত্পাদন লাইনপ্রধানত বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের ফাইবার তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, কম গলিত ফাইবারের সাথে মিশ্রিত উল,অনুসন্ধানে যুক্ত করুন
-
অ-আঠালো উত্পাদন লাইনপ্রধানত ফাইবারের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন, কম গলিত ফাইবারের সাথে মিশ্রিত উল, কুইল্ট, বালিশের কোর, গদি,অনুসন্ধানে যুক্ত করুন
-
গদি উৎপাদন লাইনসর্বোচ্চ ছাঁচনির্মাণ আকার: 3200*2800MM. কার্যকর দরজা প্রস্থ: 2800MM. উৎপাদন ক্ষমতা: 100-140টি/ঘ.অনুসন্ধানে যুক্ত করুন
-
উল্লম্ব ফাইবার উত্পাদন লাইনপ্রধানত বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের ফাইবার তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, কম গলিত ফাইবারের সাথে মিশ্রিত উল,অনুসন্ধানে যুক্ত করুন
-
সিল্ক ফাইবার উত্পাদন লাইনএই মেশিনটি পলিয়েস্টার ফাইবার, ত্রিমাত্রিক ফাঁপা, উল, উদ্ভিদ তন্তু ইত্যাদি উৎপাদনের জন্য ব্যবহারঅনুসন্ধানে যুক্ত করুন
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
আমাদের কারখানা
কুনশান হাইজিন মেশিনারি কোং লিমিটেড চীনের কুনশানের লুইয়াং টাউনের ব্যক্তিগত উন্নয়নশীল অঞ্চলে অবস্থিত। 60,{1}}m2-এর একটি উত্পাদন কর্মশালার সাথে, আমরা একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক যা সব ধরনের খেলনা যন্ত্রপাতি, সোফা মেশিনারি, হোম টেক্সটাইল মেশিনারি এবং অন্যান্য সম্পর্কিত পণ্য তৈরিতে বিশেষজ্ঞ৷
উৎপাদন সরঞ্জাম
আমাদের কাছে ছয় ধরনের যন্ত্রপাতি সিরিজ রয়েছে: খোলা ফাইবার মেশিন সিরিজ, স্বয়ংক্রিয় ফিলিং ফাইবার মেশিন (স্টাফিং মেশিন) সিরিজ, কাটার (কাঁচামাল গ্যান্ট্রি সেট-আউটিং মেশিন) সিরিজ, সুই ডিটেক্টর সিরিজ বল ফাইবার মেশিন সিরিজ এবং অন্যান্য খেলনা, হোম টেক্সটাইল এবং সোফা মেশিনারি .
আমাদের সার্টিফিকেট
কোম্পানির বর্তমানে 30টি ইউটিলিটি পেটেন্ট, 22টি চেহারা ডিজাইনের পেটেন্ট রয়েছে। SO9001:2000,CE, IAF, UKAS এর মাধ্যমে আরও চারটি প্রধান সার্টিফিকেশন।
আমাদের সেবা
কোম্পানি উৎপাদন, বিক্রয়, বিক্রয়োত্তর এবং অন্যান্য 8 টি দক্ষ দল সেট করেছে, যাতে গ্রাহকদের আরও পেশাদার এবং মানের পরিষেবা প্রদান করা যায়।

ননবোভেন পলিয়েস্টার ওয়াডিং উৎপাদনের লাইনটি তিনটি ফিডার দিয়ে সজ্জিত, যা কাঁচামালের সরবরাহের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
ওয়েডিং প্রোডাকশন লাইনে কাঁচামাল ফিডার থেকে ওজন করা হয় এবং কনভেয়র বেল্ট দ্বারা প্রি-ওপেনিং ইউনিটে নিয়ে যাওয়া হয় এবং স্ট্রিউ করা হয়।
প্রাক-সমাবেশের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, ফাইবারগুলি সঠিক চিরুনি পায় এবং কম্পন চেম্বারে যায়, যা একটি নির্দিষ্ট লোম হিসাবে ননবোভেন কার্ডিং মেশিনে পরিবহন করা হয়।
দুটি ফ্লিস কার্ডিং ছেড়ে যায়, যা স্ট্যাকার এবং স্ট্রেচার অতিক্রম করে এবং এই সমস্ত প্রক্রিয়াটিকে দ্রুততর করার জন্য এবং কম ভিত্তি ওজনের উৎপাদনে ক্ষতি (40%) কমিয়ে দেয়।
সমাপ্ত গাদা চুল্লি মধ্যে পাস করা হয়, এবং চুল্লি ভিতরে, স্তরগুলি ঢালাই দ্বারা বন্ধন করা হয়।
একটি সমাপ্ত পণ্য চুলা থেকে আসছে যা উপযুক্ত প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
গ্লেজিং মেশিন এবং সুই মেশিনে লাইনটি পুনরুদ্ধার করা সম্ভব, যা অনুভূত উত্পাদনের জন্য পুরো লাইনটিকে একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনে রূপান্তরিত করে।
সঠিক ননবোভেন ম্যানুফ্যাকচারিং সিস্টেম নির্বাচন করার জন্য বেশ কয়েকটি বিষয়ের সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন:
ইচ্ছাকৃত আবেদন:চূড়ান্ত পণ্যের উদ্দেশ্য মূলত আপনার প্রয়োজন হবে ননবোনা উপাদান এবং উত্পাদন সিস্টেমের ধরন নির্ধারণ করবে। উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি চিকিৎসা সামগ্রী তৈরি করেন, তাহলে আপনাকে একটি SMM সিস্টেমের প্রয়োজন হবে যা প্রয়োজনীয় নির্বীজন প্রক্রিয়াগুলি পরিচালনা করতে পারে।
বস্তু রচনা:আপনার পণ্যের জন্য প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা সঠিক উপকরণগুলি বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রে আপনাকে গাইড করবে। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনার এমন একটি ফ্যাব্রিকের প্রয়োজন হয় যা অত্যন্ত শোষক এবং মেডিকেল গাউনের জন্য উপযুক্ত, তাহলে এমন সিস্টেমগুলি সন্ধান করুন যা এই বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে উপকরণ তৈরি করে।
উৎপাদন ক্ষমতা:আপনার উত্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানের পরিমাণ বিবেচনা করুন। আপনি যদি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে পণ্য তৈরি করেন তবে বড় আকারের উত্পাদন চালানো পরিচালনা করতে সক্ষম উচ্চ-দক্ষ সিস্টেমগুলি অপরিহার্য হবে।
কাস্টমাইজেশন প্রয়োজন:যদি আপনার নন-বোনা উপকরণগুলিতে নির্দিষ্ট প্যাটার্ন বা ডিজাইনের প্রয়োজন হয়, এমন সিস্টেমগুলি সন্ধান করুন যা নমনীয় কনফিগারেশন বিকল্পগুলি অফার করে।

অ বোনা উত্পাদন লাইন উত্পাদন প্রকার
স্পুনলেস ননওভেন ফ্যাব্রিক:এই ধরনের যান্ত্রিকভাবে বা হাইড্রো-এন্ট্যাঙ্গলড ফাইবারগুলি জড়িত যা শক্তি এবং কোমলতা প্রদান করে। এটির চমৎকার শোষণের কারণে এটি প্রায়শই ভেজা ওয়াইপ এবং বেবি ওয়াইপসে ব্যবহৃত হয়।
গলিত ননবোভেন ফ্যাব্রিক:ফাইবারগুলির একটি ওয়েব তৈরি করার জন্য সূক্ষ্ম অগ্রভাগের মাধ্যমে উচ্চ বেগে বাতাস গলানো এবং ফুঁ দেওয়া একটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়েছে, গলিত কাপড়গুলি তাদের উচ্চ পরিস্রাবণ ক্ষমতার জন্য পরিচিত এবং সাধারণত চিকিৎসা এবং শিল্প সেটিংসে ব্যবহৃত হয়।
নিডেলপাঞ্চড ননবোভেন ফ্যাব্রিক:এগুলি যান্ত্রিকভাবে অভিমুখীকরণ এবং কাঁটাযুক্ত সূঁচের সাথে ফাইবারগুলিকে ইন্টারলেস করে উত্পাদিত হয়। তারা সাধারণত একটি উচ্চ বাল্ক আছে এবং শক্তি এবং নিরোধক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়.
হাইড্রোএন্ট্যাঙ্গল্ড ননবোভেন ফ্যাব্রিক:এই কাপড়গুলি উচ্চ-চাপের জলের জেটগুলিকে ফাইবারগুলিকে আটকানোর জন্য একত্রিত করে। তারা একটি ফ্যাব্রিক মত অনুভূতি প্রদান করে এবং প্রায়ই বাড়িতে এবং ব্যক্তিগত যত্ন পণ্য ব্যবহার করা হয়.
স্পুনবন্ডেড ননওভেন ফ্যাব্রিক:এটি একটি বহুল ব্যবহৃত ননবোভেন ফ্যাব্রিক ধরনের, যেখানে ক্রমাগত ফিলামেন্টগুলি কাটা হয় এবং তারপর তাপ বা আঠালো দ্বারা আবদ্ধ হয়। স্পুনবন্ডেড কাপড় বহুমুখী এবং নির্মাণ থেকে কৃষি পর্যন্ত প্রায় যেকোনো প্রয়োগে পাওয়া যায়।
ঐতিহ্যবাহী ফ্যাব্রিক উত্পাদন প্রযুক্তির উপর অ বোনা কাপড় তৈরির মেশিন ব্যবহার করা
একটি নন বোনা ফ্যাব্রিক মেকিং মেশিন ব্যবহার করা ঐতিহ্যবাহী ফ্যাব্রিক উত্পাদন কৌশলগুলির তুলনায় বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে। এই মেশিনগুলি, যেমন প্রদত্ত, শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে এবং অনেক নির্মাতার পছন্দের পছন্দ হয়ে উঠেছে।
নন ওভেন ফ্যাব্রিক মেকিং মেশিনের একটি মূল সুবিধা হল তাদের দক্ষতা। এই মেশিনগুলি ঐতিহ্যগত পদ্ধতির তুলনায় দ্রুত হারে অ বোনা কাপড় তৈরি করতে পারে। স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া কায়িক শ্রমের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, ফলস্বরূপ উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং উত্পাদনের সময় হ্রাস পায়। এই দক্ষতা নির্মাতাদের ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে এবং দ্রুত পরিবর্তনের সময় অর্জন করতে দেয়।
আরেকটি সুবিধা হল অ বোনা ফ্যাব্রিক মেকিং মেশিনের বহুমুখিতা। এই মেশিনগুলি বিভিন্ন বেধ, টেক্সচার এবং কার্যকারিতা সহ বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ বিস্তৃত অ বোনা কাপড় তৈরি করতে পারে। এগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, নির্মাতাদের তাদের পছন্দসই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি কাপড় তৈরি করতে সক্ষম করে। এটি পোশাক, কৃষি, নির্মাণ বা অন্যান্য শিল্পের জন্যই হোক না কেন, নন বোনা ফ্যাব্রিক মেকিং মেশিনগুলি বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে নমনীয়তা প্রদান করে।
উপরন্তু, নন বোনা ফ্যাব্রিক মেকিং মেশিনগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অভিন্ন ফ্যাব্রিক গুণমান প্রদান করে। উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে যে উত্পাদিত প্রতিটি ফ্যাব্রিক উচ্চ মানের, ত্রুটি এবং অসঙ্গতি থেকে মুক্ত। এই নির্ভরযোগ্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে যে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য শক্তি, স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।
প্রধান বিশেষ উল্লেখ
নেট পণ্য প্রস্থ:2000 মিমি-4500মিমি।
পণ্যের বিবরণ: 80-400g/m2.
উৎপাদন ক্ষমতা:80-250কেজি/ঘণ্টা।
চুলা গরম করার উপায়:বিদ্যুৎ, প্রাকৃতিক গ্যাস, বয়লার, কন্ডাক্ট তেল ইত্যাদি।
|
পণ্যের প্রস্থ |
2200-4500মিমি |
|
পণ্যের ওজন |
80-400g/㎡ |
|
পণ্য ওজন বিচ্যুতি |
5% এর কম বা সমান |
|
উপাদান |
6-15D পলিয়েস্টার ফাইবার অতি সূক্ষ্ম ফাইবার এবং ইত্যাদি |
|
আউটপুট |
3-6 টন/দিন |
|
শক্তি |
122-200কিলোওয়াট |
|
ফ্লাইটে কর্মী |
3 |
|
কাজের গতি |
{{0}মি/মিনিট |
|
উৎপাদন ক্ষমতা |
125-260কেজি/ঘণ্টা |
|
সুবিধা |
1. বৈদ্যুতিক উত্তপ্ত দ্বারা গরম করার পদ্ধতি, প্রাকৃতিক গ্যাস উত্তপ্ত, বয়লার উত্তপ্ত 2.PLC + ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর নকশা, পুরো প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ, যা সুবিধাজনক ব্যবস্থাপনা 3. জীবনকাল প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান |
|
মাত্রা |
25000*14000*4000 মিমি |
উৎপাদন ক্ষমতা:মেশিনের উৎপাদন ক্ষমতা বিবেচনা করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে উত্পাদিত ফ্যাব্রিকের পরিমাণ নির্ধারণ করে। আপনার উত্পাদন চাহিদা মূল্যায়ন করুন এবং একটি মেশিন চয়ন করুন যা আপনার প্রয়োজনীয় আউটপুট পূরণ বা অতিক্রম করতে পারে।
গলে যাওয়া প্রযুক্তি:উন্নত গলিত প্রস্ফুটিত প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করে এমন একটি মেশিন সন্ধান করুন। এই প্রযুক্তিটি মেশিনটিকে দক্ষতার সাথে দ্রবীভূত করতে এবং পলিমার উপকরণগুলিকে সূক্ষ্ম ফাইবারগুলিতে বের করতে সক্ষম করে। সর্বোত্তম গলিত প্রস্ফুটিত প্রযুক্তি সুসংগত ফাইবার গুণমান এবং অভিন্ন ফ্যাব্রিক উত্পাদন নিশ্চিত করে।
ফাইবার ব্যাস নিয়ন্ত্রণ:ফ্যাব্রিক মানের জন্য গলে যাওয়া ফাইবারগুলির ব্যাস নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা অপরিহার্য। ফাইবার ব্যাসের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অফার করে এমন একটি মেশিন সন্ধান করুন। এই বৈশিষ্ট্যটি আপনাকে পরিস্রাবণ দক্ষতা, শক্তি এবং নিঃশ্বাসের মতো নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য সহ কাপড় তৈরি করতে দেয়।
উপাদান সামঞ্জস্যতা:মেশিন প্রক্রিয়া করতে পারে যে ধরনের পলিমার বিবেচনা করুন. বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন বিভিন্ন উপকরণ প্রয়োজন হতে পারে. নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি আপনি যে নির্দিষ্ট উপকরণগুলি ব্যবহার করতে চান তা পরিচালনা করতে পারে, যেমন পলিপ্রোপিলিন (PP) বা পলিথিন (PE)।
অটোমেশন এবং কন্ট্রোল সিস্টেম:একটি দক্ষ এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা মসৃণ অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। অটোমেশন বৈশিষ্ট্য এবং স্বজ্ঞাত নিয়ন্ত্রণ অফার করে এমন একটি মেশিন খুঁজুন। এই বৈশিষ্ট্যগুলি অপারেশনকে সহজ করে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমায় এবং উত্পাদনশীলতা বাড়ায়।
শক্তির দক্ষতা:খরচ-কার্যকর উৎপাদনের জন্য শক্তি খরচ একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা। একটি মেশিন চয়ন করুন যা শক্তি-দক্ষ উপাদান এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। এটি অপারেশনাল খরচ এবং পরিবেশগত প্রভাব কমাতে সাহায্য করে।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা:মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং পরিষেবা এবং সহায়তার প্রাপ্যতা মূল্যায়ন করুন। একটি মেশিন যা রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ এবং অ্যাক্সেসযোগ্য খুচরা যন্ত্রাংশ রয়েছে ন্যূনতম ডাউনটাইম এবং দক্ষ বিক্রয়োত্তর পরিষেবা নিশ্চিত করে।
কাস্টমাইজেশন বিকল্প:আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে মেশিনটি কাস্টমাইজ করা যায় কিনা তা বিবেচনা করুন। কিছু নির্মাতা অনন্য উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য বৈশিষ্ট্য বা কনফিগারেশন অফার করে।
নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য:কোনো শিল্প যন্ত্রপাতি নির্বাচন করার সময় নিরাপত্তা একটি শীর্ষ অগ্রাধিকার হওয়া উচিত. অপারেটরদের সুস্থতা নিশ্চিত করতে এবং দুর্ঘটনা রোধ করতে জরুরী স্টপ বোতাম, প্রতিরক্ষামূলক গার্ড এবং স্বয়ংক্রিয় শাট-অফ সিস্টেমের মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি সন্ধান করুন।

নন-ওভেন ফ্যাব্রিক উত্পাদন যন্ত্রপাতি দ্বারা উত্পাদিত পণ্যের গুণমান হস্তনির্মিত পণ্যের তুলনায় অনেক বেশি, তাই এটি অনেক নির্মাতাদের দ্বারা মূল্যবান। অ বোনা ফ্যাব্রিক উত্পাদন যন্ত্রপাতি দৈনন্দিন অপারেশন বোঝা এখনও অনেক সতর্কতা আছে.
- চাপ সিস্টেমে অত্যধিক আর্দ্রতা এবং তেল প্রবেশ করতে দেবেন না। ত্রুটিগুলি এড়াতে, সিলিন্ডার টিউবের পরিষেবা জীবনকে ছোট করুন এবং বাতাসের শুষ্কতা এবং পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করুন।
- কাজ বন্ধ করার সময়, পাওয়ার সুইচ এবং সংকুচিত এয়ার কন্ট্রোল ভালভ বন্ধ করুন।
- খাদ ব্যারেল এবং প্রতিটি অংশ চৌম্বকীয় ক্ষতি এড়াতে হবে।
- ওয়ার্কবেঞ্চের পাশের স্লাইডিং সিটের অংশগুলি এবং নির্ভুলতা এবং উচ্চ জটিলতা একত্রিত করুন এবং অবশ্যই ঘন ঘন পরিষ্কার করতে হবে।
কিভাবে নিচে কুইল্ট কমফোটার তৈরি
- ফ্যাব্রিক ছড়ানো এবং কাটা
- পাইপিং, সীম ভাতা, সেলাই।
- ডাউন ফিলিং
- কুইল্টিং (ব্যাফেল বক্স কমফোটার প্রয়োজন নেই)
- চেক এবং পরীক্ষা
- মোড়ক
● প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কাটা:কুইল্ট প্যাভ ফিক্সড কুইল্টিং (কুইল্টিং মেশিন) চালু, যাতে ফিলারের অভিন্ন বন্টন, সেট প্যারামিটারের মাধ্যমে কাটা (যেমন 4 * 4,7 * 7) সেলাই লাইনের মাধ্যমে কাটা সরাসরি কুইল্টের উপরের এবং নীচের স্তরগুলিকে বোঝায়। সেলাই, একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া ফিলার সুরক্ষিত. দরুন ফ্যাব্রিক দুটি স্তরের মাধ্যমে সরাসরি সেলাই থেকে কাটা, এবং সেইজন্য ভাল ফিলারের স্থানচ্যুতি প্রতিরোধ করতে সক্ষম, যাতে কার্যকরভাবে নিশ্চিত করা যায় যে কুইল্টের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি। যাইহোক, প্রক্রিয়া কারণে, সাধারণভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কাটা মোটা quilt হতে পারে না, কিন্তু মূলত শরৎ এবং শীতকালীন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে.
Quilting আকার, সুই গতি, পিচ, প্যাটার্ন, ইত্যাদি সমন্বয়যোগ্য যোগ করতে নির্দ্বিধায়. স্বয়ংক্রিয় মেমরি রিটার্ন, স্বয়ংক্রিয় মেরামতের ফাংশন। মেশিনটি ব্যবহারকারীর বিভিন্ন আকারের প্রয়োজন অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
●আস্তরণের প্রক্রিয়া:প্রতি ইঞ্চি সেলাই 12-13 সেলাই, সীম 1 সেমি, সূঁচ এবং সেলাই পিন নিচে। লি আস্তরণের অর্থ হল অনুভূমিক, উল্লম্ব স্ট্রিপগুলির প্রথম বহুত্ব যা ফ্যাব্রিকের উপরের এবং নীচের স্তরগুলির ফ্যাব্রিকের ভিতরে সেলাই করা হয় এবং তারপরে ফ্যাব্রিক এবং আস্তরণের দুটি স্তর লাল মখমল সেলাই প্রক্রিয়ার পরে একটি উত্পাদনশীল কাজ করে। স্ট্যান্ড কুইল্ট আস্তরণের উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে সম্পূর্ণ, উল্লম্ব আস্তরণের উপস্থিতির কারণে, স্পষ্টতই ফ্যাব্রিকের উপরের এবং নীচের স্তরগুলির মধ্যে একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব থাকবে, যথা আইনসভা ফালা উচ্চতা (1 ইঞ্চি)। ত্রিমাত্রিক quilt আস্তরণের আইন সুস্পষ্ট এবং অপেক্ষাকৃত পুরু, সাধারণত শীতকালে আধিপত্য.
- হট স্টাইল:প্রতিটি গ্রিডকে বিভক্ত করার জন্য কুইল্টের আকার (কোষের সংখ্যা) অনুসারে, সংখ্যা যত বেশি হবে, সাধারণ জালি শ্রমিকরা তত ভাল করবে।
- সীম নেটওয়ার্ক (রান লাইনিং):ব্যাফেল বক্স কুইল্ট বলতে মূলত দুই টুকরো কাপড়ের মধ্যে নেট আস্তরণ এবং ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক ব্যবহার করার জন্য কুইল্টের উচ্চতাকে বোঝায়
- খাঁজ:burr আকার কাটা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী যে চার্জ
- ছাঁটা:আস্তরণের ট্রিম করার পরপরই (আসল কাপড়ের ছাঁটা, ফিতা ট্রিম, জার্মান-স্টাইলের ছাঁটা, সাটিন পাইপিং ইত্যাদি)। স্পিগট পরিষ্কার হলে আমাদের এই প্রক্রিয়াটির প্রয়োজন নেই। spiked ভুলবেন না.
- ফাইট লাইনিং এবং ফ্লিপ:একসাথে নেট আস্তরণের ভিতরে উপরের এবং নীচের পিছনের ট্রিম টুকরা ঘুরিয়ে বোঝায়। এবং প্রতিটি সেলাই একটি প্রশস্ত গ্রিড আস্তরণের উপর চালু দাঁড়ানো হয়.
- ডাবল সেলাই:{{0}}৷{1}}.3সেমি, 0৷{4}}.6সেমি
- ডাউন ফিলিং:সাধারণত ভরাট অগ্রভাগ ব্যাস 5cm
- সিলিং
●ডাবল সেলাই:স্পিগট এজ স্টিচিং কুইল্টে দুটি সমান্তরাল সেলাই। একটি পোর্ট স্টপ এবং প্রান্তের দূরত্বের বাইরে {{0}}.1 সেমি, ভিতরে এবং বাইরের স্পিগটের দূরত্ব 0.3 সেমি।
●পরিদর্শন:পরিদর্শন ওয়্যারলেস হেড, ভাসমান লাইন, দাগ, কাপড়ের ত্রুটি, ভাঙ্গন, জাম্প সুতা, সুই, পার্থক্যের চেহারা।
স্পুনবন্ড ননওভেন প্রোডাকশন লাইন কীভাবে বজায় রাখবেন
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ
প্রথমত, স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিক প্রোডাকশন লাইনের প্রধান রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়বস্তু হল পরিষ্কার করা, শক্ত করা, সামঞ্জস্য করা, তৈলাক্তকরণ, এবং জারা সুরক্ষা। দ্বিতীয়ত, প্রতিটি প্রকল্পের যান্ত্রিক বিভাগকে যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি অনুসারে নির্দিষ্ট চক্র অনুসারে বিভিন্ন রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি কঠোরভাবে সম্পাদন করতে হবে, অংশগুলির পরিধানের হার হ্রাস করতে হবে, ব্যর্থতার লুকানো বিপদ দূর করতে হবে এবং প্রসারিত করতে হবে। মেশিনের সেবা জীবন। পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ, পরিদর্শন এবং আঁটসাঁট করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন। রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ যান্ত্রিক অপারেটর দ্বারা স্বাধীনভাবে সঞ্চালিত হয়, এবং সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ নিয়মিতভাবে প্রয়োজন।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ
প্রথম স্তরের রক্ষণাবেক্ষণের কাজটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের ভিত্তিতে করা হয়। মূল কাজের বিষয়বস্তু হল তৈলাক্তকরণ, শক্ত করা এবং সমস্ত প্রাসঙ্গিক অংশের পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা।
সেকেন্ডারি রক্ষণাবেক্ষণের কাজটি পরিদর্শন এবং সমন্বয়ের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। বিশেষত, মোটর, ট্রান্সমিশন, ট্রান্সমিশন মেকানিজম, ওয়ার্কিং ডিভাইস, নিউমেটিক সিস্টেম এবং ইলেকট্রিকাল সিস্টেমের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং পাওয়া ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য প্রয়োজনীয় সমন্বয় করুন। নিশ্চিত করুন যে যান্ত্রিক উপাদান এবং অংশগুলির ভাল কার্যক্ষমতা রয়েছে।
ফোকাস হল সনাক্ত করা, সামঞ্জস্য করা, লুকানো সমস্যাগুলি দূর করা এবং বিভিন্ন অংশের পরিধানের মাত্রা ভারসাম্য করা। পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করে এমন অংশগুলি এবং ত্রুটির চিহ্ন সহ অংশগুলি নির্ণয় করুন এবং পরীক্ষা করুন এবং তারপরে প্রয়োজনীয় প্রতিস্থাপন, সমন্বয় এবং সমস্যা সমাধান সম্পূর্ণ করুন।
FAQ
চীনের সবচেয়ে পেশাদার অ বোনা উত্পাদন লাইন নির্মাতা এবং সরবরাহকারীদের একজন হিসাবে, আমরা মানসম্পন্ন পণ্য এবং ভাল পরিষেবা দ্বারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। অনুগ্রহ করে আমাদের কারখানা থেকে কম দামে কাস্টমাইজড অ বোনা উত্পাদন লাইন কিনতে আশ্বস্ত থাকুন।










